通常情况下，一个质量过关的波纹
补偿器是十分结实的，可是不排除，一些在设计方案时发生的问题致使其，出现异常，使用寿命降低的问题，那麼大家一起来看一下，
波纹管补偿器使用期限与其设计的联系。我们可以从波纹管补偿器的种类及原因可以看得出，波纹管补偿器的耐蚀性、轴向可靠性及平面图可靠性均与其说偏移量即疲惫使用寿命有关。过低的疲惫寿命可能造成波纹管补偿器可靠性及耐腐蚀性能降低。依据实验和应用工作经验，用以供热管网的波纹管补偿器疲惫使用寿命应要超过900次。
补偿器的使用寿命与环境标准息息相关，在燃煤电厂，一般地说，使用期限都是在五年以上。在操作温度小于300℃的情况下，应用了8、9年的也很多见。汽柴油火电厂的情形较为复杂。假如烧轻油、柴油机，管道补偿器的使用期限一般可以有3-4年；假如烧燃料油或石油，由于要常常清理，对补偿器的损坏十分比较严重，一般只有有1-2年。因为现阶段波纹管补偿器多使用不锈钢板材做成，在运作中拉压内应力和波浪纹节成形全过程中产生的本质内应力协同效果下，如管路内、环境因素含有氯、硫离子，非常容易遭受穿晶晶间腐蚀毁坏，溫度越高，氯、硫离子浓度值越大这类浸蚀毁坏速率越快。
大部分波纹管补偿费器的无效是由环境因素浸蚀导致的，因而在开展波纹管补偿器的产品结构设计时，可考虑到阻隔外界腐蚀性物质与波纹管补偿器的触碰。如针对外向型波纹管补偿器可在出入口端环与出口管中间提升设备，其效果等同于，既可抵御外界腐蚀性物质的入侵，又给波纹管补偿器提升了一道*天然屏障，即使金属波纹管毁坏，管道补偿器还能够具有赔偿功效并防止金属波纹管无效。
大家觉得沿海城市，应首先采用套筒补偿器，因为它抗腐蚀、抗碳酸饮料冲击性的功能强，价钱非常较低，使用寿命长，缺点是要按时注密封填料。现阶段中国已经有改善商品，可以两年注一次填充料。有效的合理布局与铺设管路也是很核心的问题，仅有an全性有效的合理布局与铺设才可以确保波纹管补偿器的常规运作与工作中.
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